ڪارڊ بورڊ سگريٽ باڪس پيڪنگنگ عمل جي معيار جو انتظام

مختلف نوعيت جون ٻه قسم جون غلطيونڪارڊ بورڊ سگريٽ جا دٻامختلف طريقن سان معاوضو ڏئي سگهجي ٿو.

سسٽم جي غلطين جا ڪجهه بدلجندڙ ضابطا آهن. انهن جي سائيز ۽ هدايت جي سڃاڻپ ڪرڻ کان پوءِ، انهن کي سامان کي ترتيب ڏيڻ يا اوور هالنگ ذريعي حل ڪري سگهجي ٿو. حادثاتي غلطين لاءِ، سطح تي ڪا به باقاعدگي نظر نٿي اچي. جڏهن ته، پيڪيجز جي هڪ بيچ لاءِ پيڪنگنگ غلطين جي عام نموني کي ڳولڻ لاءِ رياضياتي شمارياتي طريقن کي استعمال ڪندي.
(1) معيار جي حد AQL مقرر ڪريو. ٺاهيندڙ ۽ استعمال ڪندڙ قبوليت جي معيار جي حد کي طئي ڪرڻ لاءِ ڳالهه ٻولهه ڪن ٿا ۽ ان کي ٽيڪنيڪل وضاحت يا آرڊر معاهدي ۾ لکن ٿا. اصول ۾، قبوليت جي معيار جون حدون نااهل درجه بندي جي مطابق الڳ الڳ مقرر ڪيون ويون آهن. ڪلاس A لاءِ بيان ڪيل استقبال جي معيار جي حد ڪلاس B لاءِ بيان ڪيل استقبال جي معيار جي حد کان ننڍي آهي، ۽ ڪلاس C لاءِ بيان ڪيل استقبال جي معيار جي حد ڪلاس B لاءِ بيان ڪيل استقبال جي معيار جي حد کان وڏي آهي. ان کان علاوه، اسان ساڳئي درجي ۾ ڪجهه يا انفرادي نااهل شين کي ٻيهر مقرر ڪرڻ تي غور ڪري سگهون ٿا، يا اسان مختلف قسمن جي وچ ۾ وصول ڪرڻ جي معيار جي حد کي ٻيهر مقرر ڪرڻ تي غور ڪري سگهون ٿا. قبوليت جي معيار جي حدن کي 100 پيڪيج ٿيل شين جي ناڪامين جي تعداد جي طور تي ظاهر ڪيو ويو آهي. مثال طور، ناريل دٻن لاءِ قبوليت جي معيار جي حدون آهن: ڪلاس A لاءِ 1.0، ڪلاس B لاءِ 4.0، ۽ ڪلاس C لاءِ 6.5.

(2) نموني جي منصوبي جو تعين ڪريو، يعني نموني جي سائيز ۽ نموني جي منصوبي جي قسم جي مطابق قبوليت ۽ رد ڪرڻ جو تعداد. GB/T 2828.1-2003 عام، سخت، ۽ آرامده پرائمري ۽ سيڪنڊري نموني جا منصوبا مهيا ڪري ٿو. اهو انهي ڪري آهي ته منصوبي جي سختي کي معيار ۾ تبديلين جي مطابق بروقت طريقي سان تبديل ڪري سگهجي ٿو، ۽ هڪ ننڍڙي نموني سان وڌيڪ اطمينان بخش نموني اثر حاصل ڪري سگهجي ٿو. جدول 8-10 حوالي لاءِ عام معائني لاءِ هڪ نموني جو منصوبو آهي.
(3) نمونا وٺو ۽ نمونن جو معائنو ڪريو.
(4) اهو طئي ڪريو ته بيچ بائي بيچ انسپيڪشن قابليت وارو آهي يا نااهل، ۽ انسپيڪشن کان پوءِ ڊسپوزل پلان ٺاهيو. 2. انسپيڪشن مثال
10,000 ٽڪرن جي بيچ ۾ هڪ خاص پيڪيج ٿيل پراڊڪٽ جو معائنو GB/T2828.1-2003 "بيچ بائي بيچ انسپيڪشن سيمپلنگ پلان کي قبوليت جي معيار جي حد (AQL) ذريعي حاصل ڪيو ويو" جي مطابق ڪيو ويندو آهي، ۽ عام انسپيڪشن ليول II اختيار ڪيو ويندو آهي. عام انسپيڪشن ون ٽائيم سيمپلنگ پلان استعمال ڪريو، ۽ ٽيبل 8-9 کان L تائين نموني سائيز ڪوڊ چيڪ ڪريو؛ پوءِ ٽيبل 8-10 کان 200 تائين نموني سائيز چيڪ ڪريو، ۽ بي ترتيب نموني چونڊيو. معيار جي حد حاصل ڪرڻ جي ٽن قسمن جي مطابق: ڪيٽيگري A 1.0 آهي، ڪيٽيگري B 4.0 آهي، ۽ ڪيٽيگري C 6.5 آهي. اهو ٽيبل 8-10 مان ڏسي سگهجي ٿو ته نموني سائيز ڪوڊ L ۽ AOL = 1.0، 4.0، 6.5 سان قطار ڪالمن جي چوراهي تي، پڙهو [5,6]، [14,15]، [21,

اهو ٽن قسمن ۾ رد ٿيل شين جو تعداد آهيڪارڊ بورڊ سگريٽ جا دٻا: الف، ڊي، ۽ سي.

جيڪڏهن نموني ۾ ناقص شين جو تعداد ناقص شين جي تعداد کان وڌيڪ يا ان جي برابر آهي، ته اهو ناقص شين جي تعداد جي برابر نه آهي. مثال طور، جيڪڏهن 2,000 پراڊڪٽس پيداوار واري لائن مان معائني لاءِ ورتا وڃن، ۽ جيڪڏهن اهو تعداد 5 ملي وڃي، ته پوءِ پيڪنگنگ پراڊڪٽس جي هن بيچ کي نااهل قرار ڏنو ويندو.

ڪيٽيگري اي ۾ 3 پراڊڪٽس نااهل قرار ڏنا ويا، ڪيٽيگري بي ۾ 4 پراڊڪٽس نااهل قرار ڏنا ويا، ڪيٽيگري اي ۽ بي ۾ 2 پراڊڪٽس نااهل قرار ڏنا ويا، ڪيٽيگري بي ۽ سي ۾ 3 پراڊڪٽس نااهل قرار ڏنا ويا، ۽ 5ڪارڊ بورڊ سگريٽ جا دٻاڪيٽيگري سي ۾ مصنوعات نااهل هيون. پوءِ ڪيٽيگري اي، ڪيٽيگري بي ۽ ڪيٽيگري سي ۾ نااهل شين جو تعداد ترتيب وار 79 ۽ 8 آهي، ۽ نااهل شين جو ڪل تعداد 24 آهي. ڪيٽيگريز اي، بي ۽ سي ۾ نااهل شين جو تعداد ترتيب وار 7، 7 ۽ 5 آهي، ۽ نااهل شين جو ڪل تعداد 19 آهي.
جڏهن نااهل شين جو تعداد رد ڪرڻ واري انگ تائين پهچي ٿو، ته ڇا پيڪيج ٿيل شين جي هن بيچ کي رد ڪيو ويندو، تفصيلي تجزيو جي ضرورت آهي. ڪڏهن ڪڏهن اهو ضروري هوندو آهي ته هڪ سمجهوتي وارو طريقو اختيار ڪيو وڃي، جهڙوڪ قبول ڪرڻ پر ڊيڄارڻ ته اصلاحي قدمن جي ضرورت آهي، يا رد ڪرڻ پر درجه بندي يا ٻيهر پروسيسنگ کان پوءِ ان کي حاصل ڪرڻ تي متفق ٿيڻ.

جي عملدرآمدڪارڊ بورڊ سگريٽ جا دٻاپيڪنگ جي معيار جي چڪاس
ڪارڊ بورڊ سگريٽ جا دٻاپيڪيج ٿيل شين کي پيداوار جي عمل دوران معيار تي ضابطو رکڻ جي ضرورت آهي، ۽ مشينري ۽ سامان کي حاصل ڪيل معلومات جي بنياد تي ترتيب ڏيڻ گهرجي ته جيئن مخصوص معيار جي خاصيتن جي قدرن کي گهربل حدن اندر رکيو وڃي. پيڪيج ٿيل شين کي حاصل ڪرڻ کان پوءِ، صارفين کي معيار جي معائنو ڪرڻ گهرجي ته جيئن اهو طئي ڪيو وڃي ته ڇا اهي پيداوار جي ٽيڪنيڪل وضاحتن جي تعميل ڪن ٿا ۽ نقل و حمل دوران واضح نقصان جي جانچ ڪن ٿا.

(1) معيار جي معائني جي ڪم جي مواد جو معائنو صارفين جو مصنوعات حاصل ڪرڻ جو بنيادي حق آهي. اهو مڪمل معائنو يا نموني جي چڪاس ٿي سگهي ٿو. معائني جي ڪم جو بنيادي مواد هي آهن: ① لاءِ ٽيڪنيڪل وضاحتون تيار ڪريوڪارڊ بورڊ سگريٽ جا دٻاپيڪنگنگ جون شيون. ② تشخيصي معيار تيار ڪريو. ③ قابل اعتماد معائنو اوزار ۽ معائنو طريقا استعمال ڪريو. ④ معائنو ڊيٽا رڪارڊ ڪريو. ⑤ معائنو نتيجن جي پروسيسنگ لاءِ تجويزون پيش ڪريو. ⑥معائنو ڊيٽا ۽ تجويزون معيار جي انتظام کاتي کي جمع ڪرايو.
(2) معيار جي چڪاس جو مخصوص عمل درآمد
مختلف شين جي مخصوص معيار جي چڪاسڪارڊ بورڊ سگريٽ جا دٻاپيڪنگنگ جون شيون مختلف آهن. هتي اسان شيشي جي بوتلن ۽ جارن، فولڊنگ ڪارٽن وغيره جي معيار جي چڪاس کي مثال طور وٺون ٿا. ٻين شين کي حوالي طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.

1. شيشي جون بوتلون ۽ جار
(1) شيشي جي بوتلن ۽ جارن لاءِ ٽيڪنيڪل وضاحتون
①شڪل. شيشي جي بوتلن ۽ جارن جي بنيادي شڪل بنيادي طور تي انهن شين جي قسم ۽ مقدار تي منحصر آهي جيڪي انهن ۾ شامل آهن. هڪ ڀيرو بوتل جي شڪل طئي ٿي وڃي ٿي، هڪ ڪم ڪندڙ ڊرائنگ ٺاهي وڃي جيڪا ڪنٽينر جي ظاهر کي ڏيکاري. عام طور تي ٽن نظارن، جزوي طور تي وڌايل نظارن، ۽ اضافي ٽن طرفي نظارن جي نمائندگي ڪري ٿي. ②سائيز. شيشي جي بوتلن ۽ جارن جي اهم طول و عرض کي ڪم ڪندڙ ڊرائنگ تي نوٽ ڪيو وڃي، رواداري ڏني وڃي، ۽ ٻيون شيون جهڙوڪ گنجائش يا گنجائش پڻ شامل ڪئي وڃي. طول و عرض ۽ رواداري ٺاهيندڙ سان ڳالهه ٻولهه ڪرڻ گهرجي ڇاڪاڻ ته ٺاهيندڙ جي بوتل ٺاهڻ واري مشينن ۾ مقرر اوچائي ۽ قطر هوندا آهن، جيڪي اڪثر بوتلن ۽ ڪينن جي شڪل ۽ سائيز کي محدود ڪندا آهن. عام طور تي استعمال ٿيندڙ بوتل ٺاهڻ واريون مشينون عام طور تي بوتلن ۽ ڪينن جي اوچائي کي 25 ~ 300 ملي ميٽر تائين محدود ڪن ٿيون. بوتلن ۽ ڪينن جو قطر هڪ مشين سيڪشن تي پيدا ٿيندڙ بوتلن ۽ ڪينن جي تعداد سان لاڳاپيل آهي، ۽ ان جو قطر 12 ۽ 150 ملي ميٽر جي وچ ۾ آهي. ③ رواداري. شيشي جون بوتلون مولڊنگ جي عمل دوران ڪجهه عنصرن کان متاثر ٿين ٿيون، جنهن جي ڪري شڪل ۽ سائيز ۾ ڪجهه فرق پيدا ٿئي ٿو. تنهن ڪري، بوتلن جي سائيز کي مختلف قسمن جي برداشت يا برداشت جي قابل قبول حد ڏني وڃي. معياري برداشت حجم (mL)، وزن (ڪلوگرام)، اوچائي (ايم ايم) ۽ قطر (ايم ايم) تي لاڳو ٿئي ٿي. ننڍين بوتلن ۽ ڪينن جي گنجائش برداشت 15٪ آهي، ۽ وڏين بوتلن ۽ ڪينن جي گنجائش برداشت 1٪ کان گهٽ آهي. مختلف بوتلن ۽ ڪينن جي گنجائش برداشت انهن ٻن حدن جي وچ ۾ آهي. وزن برداشت مخصوص بوتل جي وزن جو تقريباً 5٪ آهي، ۽ اوچائي جي تبديلي جي حد ڪل اوچائي جو 0.5٪ کان 0.8٪ آهي. گهٽ ۾ گهٽ 25mm قطر واري شيشي لاءِ، قطر جي برداشت 8٪ آهي، 200mm جي وڌ ۾ وڌ قطر واري بوتلن لاءِ، برداشت 1.5٪ آهي، ۽ ٻين بوتلن ۽ ڪينن لاءِ، برداشت انهن ٻن حدن جي وچ ۾ آهي.

2. فولڊنگ ڪارٽن
②انڊينٽيشن لائين. انڊينٽيشن لائينون هڪجهڙيون ۽ هڪ خاص کوٽائي جون هجڻ گهرجن ته جيئن ڪارٽن هڪ سڌي خاڪو ۽ هڪ صاف فولڊ ٿيل شڪل ٺاهي سگهي. جڏهن ڪارٽن کي فولڊ ڪيو ويندو آهي ۽ 180° تائين فليٽ ڪيو ويندو آهي، ته جيئن ڪريزنگ لائين تي دراڙ کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري سگهجي، هڪ ڪريزنگ چاقو صاف ڦيٿن سان استعمال ڪيو وڃي جنهن سان لڪير کي ڪرمپ ڪيو وڃي، ۽ ڪارٽن فولڊنگ ڪٽر کي دٻي جي مٿاڇري تي ڪريزنگ لائين جي مرڪز سان ترتيب ڏنو وڃي. سڀئي ڊائي ڪٽ ڪنارا صاف ۽ فليٽ هجڻ گهرجن.
پيڪنگ تي عام پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاءِ سڀني علائقن کي اڳ ۾ دٻايو وڃي. ③چپائي. ڪارٽون فليٽ هجڻ گهرجن، بغير ڪنهن خرابي يا وارپنگ جي، هڪ ٻئي کان الڳ ٿيل، يا گڏ ٿيل هجن. ④صاف ڪريو. پيڪنگ کان اڳ ڪارٽن کي صاف ڪريو ۽ صاف ڪريو ته جيئن ڪارٽن جي مٿاڇري تي ڊائي ڪٽنگ ذريعي بچيل مٽي ۽ فضول کي هٽايو وڃي.
⑤ ڇپائي. ڪارٽن تي ڇپائي رنگ جي معيارن جي مطابق هجڻ گهرجي ۽ يقيني بڻائڻ گهرجي ته گرافڪس ۽ متن هم آهنگ ۽ خوبصورت آهن. ⑥ کاڌي ۽ دوا جي انتظام جا ضابطا.ڪارڊ بورڊ سگريٽ جا دٻاپيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ پيڪنگنگ ۾ ڪو به لڏپلاڻ ڪندڙ مادو شامل نه هجڻ گهرجي جيڪو کاڌي ۽ دواسازي اختيارين ۽ انهن جي ماتحت کاتن پاران مقرر ڪيل حدن کان وڌيڪ هجي.
ڪنفيٽي.⑦پيڪيجنگ ۽ وڪرو. ڇپيل ڪارٽن کي ضابطن جي مطابق پيڪ ڪيو وڃي. انهن کي ناريل دٻن ۾ پيڪ ڪري سگهجي ٿو ۽ ٽيپ سان سيل ڪري سگهجي ٿو، يا انهن کي پيليٽس تي اسٽيڪ ڪري سگهجي ٿو ۽ اسٽريچ ريپ يا شرينڪ ريپ سان ويڙهي سگهجي ٿو. هر پيڪنگ يونٽ کي ٺاهيندڙ، ڪارٽن جو تعداد، ڪارٽن جو قسم ۽ سائيز، تيار ڪرڻ جي تاريخ ۽ بيچ نمبر وغيره جي نشاندهي ڪرڻ گهرجي.
⑧ اسٽوريج ۽ لوڊنگ ۽ ان لوڊنگ. ڪارٽن کي ڪمري جي حرارت تي صاف جاءِ تي رکڻ گهرجي جنهن ۾ 40٪ کان 60٪ جي نسبتي نمي هجي. ڪارٽن وارا ڪارٽن انهن جي پاسن تي اسٽيڪ نه ڪرڻ گهرجن، ۽ ريڊيئيٽرز يا ٻين گرمي ذريعن جي ويجهو نه رکڻ گهرجن، يا اهڙي هنڌ نه رکڻ گهرجن جتي اهي آساني سان خراب ٿي وڃن. نم فرش تي. ڪارٽن ڪڍڻ وقت، "پهرين اندر، پهرين ٻاهر" جي اصول تي عمل ڪريو ۽ جيترا استعمال ڪريو اوترا کوليو.

(2) نااهل ڪوريگيٽڊ باڪس جي درجه بندي
① ڪيٽيگري A نااهل آهي. اهو ڪارٽن کي شين تي مشتمل ٿيڻ کان روڪي ٿو ۽ ڪارٽن تي ڇپائي ۽ نشان لڳائڻ کان روڪي ٿو.
الف. ڪارٽن جي اوپننگ فورس يا ريبائونڊ فورس تمام گهڻي آهي.
ب. طول و عرض ساخت جي ڊيزائن ڊرائنگ ۾ بيان ڪيل برداشت کان وڌيڪ آهن.
ج. ڪارٽن خراب ٿي ويو آهي، ان ۾ سوراخ يا خارشون آهن، جنهن جي ڪري ڇپيل نمونو خارش يا ڌنڌلو ٿي ويو آهي.
د. هڪ يا ڪيترن ئي ڇپيل رنگن ۾ غلطي آهي.
e. ڇپائي جا رنگ رجسٽرڊ نه آهن، جنهن جي ڪري نمونو ڌنڌلو ٿي رهيو آهي.

انڊينٽيشن غلط ترتيب ڏنل آهي ۽ ان کي ٺاهي، ڀريو ۽ سيل نه ٿو ڪري سگهجيڪارڊ بورڊ سگريٽ جا دٻا پيڪنگ جي پيداوار.
② ڪيٽيگري بي نااهل آهي. ڪارٽون مشڪل سان استعمال لائق آهي يا خراب معيار جو نظر اچي ٿو.
الف. ڇپيل نموني جي مٿاڇري تي داغ يا خراشون آهن، جيڪي ڪارڊ بورڊ يا چاڪ رنگ کي ظاهر ڪن ٿيون.
ب. نامڪمل يا ناکافي انڊينٽيشن پيڪنگنگ جي پيداوار واري لائن تي ڪارٽن کي ٺهڻ ۾ ڏکيائي پيدا ڪري ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ پيڪنگ جي ڪارڪردگي گهٽجي ٿي. ج. جڏهن خودڪار هيٺان لاڪنگ فليپ بند ڪيو ويندو آهي، ته ساڪٽ صحيح طرح سان نه کوليو ويندو آهي. د. ڪارٽن جي پاسي تي آساني سان کولڻ وارا سوراخ ڇڪيا ويندا آهن. مناسب ناهي.
③ ڪيٽيگري سي نااهل آهي. اهو صرف ظاهر کي متاثر ڪري ٿو پر استعمال کي نه.
الف. ڇپائيءَ جي مٿاڇري خراب آهي ۽ پالش ڪرڻ جو معيار خراب آهي.
ب. ڇپائيءَ جو رنگ ٿورو معياري آهي.
مٿي ڏنل غير مستند وصول ڪندڙ معيار جون حدون آهن: ڪلاس A 0.4؛ ڪلاس B 1.0؛ ڪلاس C 2.5.
(3) ڪارٽن جو معائنو ڪارٽن ٺاهيندڙ ۾ اثرائتي معيار جو ڪنٽرول ۽ معائنو ڪيو وڃي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهو ٽيڪنيڪل وضاحتن کي پورو ڪري ٿو. جيڪڏهن سامان جو پورو بيچ خراب ڪارٽن ڪارڪردگي جي ڪري گهرجن کي پورو نٿو ڪري، ته ٺاهيندڙ جي معيار جي انتظام کاتي کي ٻيهر معائنو جي درخواست ڪرڻ جو حق آهي.

جديد سماج ۾، جيتوڻيڪ ٺاهڻڪارڊ بورڊ سگريٽ جا دٻا، ماڻهن ماحولياتي تحفظ ۽ پائيدار ترقي جا تصور قائم ڪيا آهن.

پيڪنگنگ ۾ ماحول دوست خاصيتون هجڻ گهرجن جيڪي آلودگي کان پاڪ ۽ سنڀالڻ ۾ آسان هجن. عالمي معاشي ترقي جو عام رجحان ماڻهن تي مبني، جامع، مربوط ۽ پائيدار ترقي جو سائنسي ترقي جو تصور آهي. اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته معاشي ترقي آبادي، وسيلن ۽ ماحول سان هم آهنگ هجي، ۽ اقتصادي ترقي ۽ ماحولياتي تحفظ تي برابر زور ڏنو وڃي. معاشي ترقي وسيلن جي کڻڻ جي صلاحيت ۽ ماحولياتي ماحول تي ٻڌل هجڻ گهرجي، جنهن جو مقصد تحفظ تي مبني ۽ ماحول دوست سماج جي تعمير آهي. "پائيدار پيڪنگنگ" جو ماڻهن جو نئون تصور قائم ڪيو ويو آهي. "پائيدار پيڪنگنگ" لاءِ مواد ۽ توانائي کي بهتر بڻائڻ جي ضرورت آهي ته جيئن پيڪنگنگ ڊيزائن، پيڪنگنگ جي ڪارڪردگي ۽ قيمت ۾ مارڪيٽ جي معياري گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ غور ڪيو وڃي، ۽ پيداوار جي استعمال ۾.ڪارڊ بورڊ سگريٽ جا دٻاپيڪنگ جي پيداوار، نقل و حمل ۽ ري سائيڪلنگ جا عمل. توانائي، قابل تجديد ۽ ري سائيڪلنگ مواد جو وڌ ۾ وڌ استعمال، اعليٰ ڪارڪردگي ري سائيڪلنگ، ري سائيڪل ٿيل شين لاءِ قيمتي خام مال فراهم ڪرڻ، فردن ۽ گروهن کي فائدو ڏيڻ دورانڪارڊ بورڊ سگريٽ جا دٻاپيڪنگ جي زندگي جي چڪر، ۽ حفاظت ۽ صحت کي يقيني بڻائڻ. اهو سرڪيولر معيشت جي تصور سان مطابقت رکي ٿو، يعني، اهو وسيلن جي موثر استعمال ۽ ري سائيڪلنگ کي پنهنجي بنيادي حيثيت ڏئي ٿو ۽ "گهٽ استعمال، گهٽ اخراج، ۽ اعلي ڪارڪردگي" کي پنهنجي بنيادي خاصيتن جي طور تي وٺي ٿو. اهو "وڏي پيماني تي پيداوار، وڏي پيماني تي استعمال، ۽ وڏي پيماني تي ضايع ڪرڻ" جو متبادل آهي. روايتي وسيلن جي واڌ جي ماڊل ۾ هڪ بنيادي تبديلي. پيڪنگنگ انڊسٽري کي سرڪيولر معيشت جي ترقي جي ضرورتن کي اپنائڻ گهرجي. پيڪنگنگ ۾ هڪ نئين تعريف شامل آهي، جنهن کي "گرين پيڪنگنگ" سڏيو ويندو آهي.