ڪوريگيٽڊ ڪارڊ بورڊ ويلنٽائن ڊي باڪس چاڪليٽ جي بانڊنگ طاقت کي بهتر بڻائڻ لاءِ چپڪندڙ جي معيار جي انڊيڪس جو فيصلو ڪيئن ڪجي

ناريل ڪارڊ بورڊ جي بانڊنگ طاقت کي بهتر بڻائڻ لاءِ چپڪندڙ جي معيار جي انڊيڪس جو فيصلو ڪيئن ڪجي ويلنٽائن ڊي چاڪليٽ باڪس

ناريل ڪارڊ بورڊ جي چپڪندڙ طاقت بنيادي طور تي چپڪندڙ جي معيار ۽ ناريل ڪارڊ بورڊ جي پيداوار واري لائن جي سائيز جي معيار تي منحصر آهي.ويلنٽائن ڊي چاڪليٽ جو دٻو

چپڪندڙ معيار والونيا چاڪليٽ باڪس

چپکڻ واري جي معيار جو دارومدار بنيادي طور تي چپکڻ واري پيداوار جي عمل جي فائدن ۽ نقصانن ۽ استعمال ٿيندڙ خام مال جي معيار تي هوندو آهي. چپکڻ واري ۾ استعمال ٿيندڙ مکيه خام مال نشاستي آهي، ۽ صنعتي گريڊ کان مٿي ڪارن اسٽارچ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن گهٽ درجي جي نشاستي استعمال ڪئي ويندي آهي، ته ان جي خراب پروسيسنگ جي خوبي ۽ پروٽين ۽ چربی جهڙين وڌيڪ نجاستن جي ڪري، اهو وڌيڪ ڪاسٽڪ سوڊا استعمال ڪندو، جنهن سان چپکڻ وارو غير مستحڪم ٿيندو، ۽ بند ٿيل ناريل ڪارڊ بورڊ نمي جذب ڪرڻ ۾ آسان هوندو آهي، ۽ چپکڻ وارو جيل پيدا ڪرڻ آسان هوندو آهي جنهن ۾ وڏين نشاستي جي داڻين ۽ نجاستن کي ڪور طور استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو روانگي کي خراب ڪري ٿو. والمارٽ باڪس ٿيل چاڪليٽس

چپڪندڙ شين جي معيار کي ماپڻ لاءِ مضبوط مواد، شروعاتي ٽيڪ، ويسڪوسيٽي، پيسٽنگ جو گرمي پد، وغيره اهم اشارا آهن: 36 ٽڪرا گوڊيوا چاڪليٽ باڪس

1. مضبوط مواد ايميزون چاڪليٽ گفٽ باڪس

چپکڻ واري جي مضبوط مواد کي سامان جي درستگي، هلندڙ رفتار ۽ بنيادي پيپر جي حقيقي صورتحال جي مطابق طئي ڪيو وڃي. هڪ ڀيرو تيز رفتار ويڪر ويڪر ناريل بورڊ جي پيداوار واري لائن جي رفتار 200 ميٽر / منٽ يا وڌيڪ تائين پهچي وڃي ٿي، چپکڻ واري جي مضبوط مواد کي وڌيڪ هجڻ گهرجي. پاڻي ۽ نشاستي جو تناسب عام طور تي 2.5:1-3:1 جي وچ ۾ هوندو آهي. چپکڻ واري جي مضبوط مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي گهٽ نمي هوندي. گلو جي ٿوري مقدار ناريل ڪارڊ بورڊ جي چپکڻ کي يقيني بڻائي سگهي ٿي؛ ۽ ناريل ڪارڊ بورڊ جي پروسيسنگ جي عمل ۾ نمي جي تبديلي ننڍي هوندي آهي، جيڪا ناريل ڪارڊ بورڊ جي وارپنگ کي گهٽائي سگهي ٿي. جيڪڏهن انٽرپرائز جي سامان جي درستگي گهٽ آهي، گاڏي جي رفتار سست آهي، ۽ بنيادي پيپر کي ڏسڻ ۾ آسان آهي، چپکڻ واري جي مضبوط مواد گهٽ هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو معيار جي مسئلن جو سبب بڻجندو جهڙوڪ ناريل ڪارڊ بورڊ جي ڊيگمنگ، پيسٽ لائنن جي ڪرسٽلائيزيشن، ۽ لائينن جو ڦاٽڻ. پري رول سگريٽ جا دٻا

2. شروعاتي ٽيڪ تحفي لاءِ بهترين چاڪليٽ باڪس

شروعاتي ٽيڪ ناريل ڪارڊ بورڊ جي چپڪ کي يقيني بڻائڻ ۽ مشين جي رفتار وڌائڻ جي ڪنجي آهي. ناريل ڪارڊ بورڊ جي پيداوار ۾، بيس پيپر جي اڳي گرم ڪرڻ واري علائقي کي وڌائڻ، يا چپڪندڙ ٺاهڻ وقت ڪراس لنڪنگ ايجنٽ شامل ڪرڻ، مين باڊي ۽ ڪيريئر ٽينڪ ۾ ترتيب وار بورڪس شامل ڪرڻ، ۽ چپڪندڙ جي مضبوط مواد کي وڌائڻ سان چپڪندڙ ڪوٽ ٿي سگهي ٿو ٿوري وقت کان پوءِ، اهو چپڪندڙ قوت پيدا ڪرڻ شروع ڪري ٿو، ۽ ان جي چپڪندڙ قوت ڪاغذ جي فائبرن کي تباهه ڪري سگهي ٿي. ويلنٽائن لاءِ بهترين چاڪليٽ باڪس

3. ويسڪوسيٽي بهترين تحفي چاکليٽ باڪس

چپکڻ واري جي ويسڪوسيٽي جيتري گهٽ هوندي، اوترو ئي بهتر وهڪري هوندي. چپکڻ واري جي روانگي چپکڻ واري جي پارگميتا، چپکڻ جي هڪجهڙائي ۽ گلو جي مقدار کي طئي ڪري ٿي، جيڪا سڌي طرح مشين جي رفتار، ڪارڊ بورڊ جي چپکڻ، ڪارڊ بورڊ جي هموار ۽ مضبوطي کي متاثر ڪري ٿي. ان کان علاوه، اهو ناهي ته چپکڻ واري ۾ نشاستي جو تناسب جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي خراب وهڪري؛ وڌيڪ مضبوط مواد سان چپکڻ وارو تياري جي عمل کي ترتيب ڏيندي تمام گهٽ ويسڪوسيٽي برقرار رکي سگهي ٿو. عام حالتن ۾، گردش دوران گردش پمپ مان گذرڻ سان هر وقت چپکڻ واري جي ويسڪوسيٽي گهٽجي ويندي. هن وقت، ان کي نئين ٺهيل چپکڻ واري سان ملايو وڃي.

4. جليٽينائيزيشن گرمي پد

جليٽينائيزيشن جو گرمي پد شروعاتي درجه حرارت ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو اسٽارچ بائنڊر کي پيسٽ ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ گهربل آهي. بائنڊر جو جليٽينائيزيشن جو گرمي پد تيز رفتار پيداوار کي برقرار رکڻ لاءِ هڪ اهم عنصر آهي. بائنڊر جي جليٽينائيزيشن جي گرمي پد جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ، ڪاسٽڪ سوڊا کي ترتيب ڏيڻ کان علاوه. دوز ۽ گرم ڪرڻ جي طريقي کان علاوه، ساڳيو اثر ڪجهه اضافي شين کي مناسب طور تي شامل ڪندي پڻ حاصل ڪري سگهجي ٿو. جليٽينائيزيشن جو گرمي پد تمام گهٽ نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو گردش دوران چپڪندڙ جي جليٽينائيزيشن جو سبب بڻجندو ۽ چپڪندڙ جي روانگي کي متاثر ڪندو. چپڪندڙ جي جليٽينائيزيشن جو گرمي پد موسمي تبديلين جي مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجي. سياري ۾، جليٽينائيزيشن جو گرمي پد 55-60 تائين گهٽائي سگهجي ٿو.°سي، ۽ اونهاري ۾، جليٽينائيزيشن جي درجه حرارت کي 61 تائين ترتيب ڏئي سگهجي ٿو°سي-66°C.

ناريل ڪارڊ بورڊ جي پيداوار واري لائن جي سائيز جي معيار

يورپ ۽ آمريڪا ۾، ڪوريگيٽڊ باڪس جي معيار جو سڀ کان اهم معائنو ڪوريگيٽڊ بورڊ جي گلو لائن جي ويڪر جو معائنو آهي. معياري سائيز اهو آهي ته پوزيشن صحيح آهي، چپڪندڙ کي پوري بانسري تي هڪجهڙائي ۽ آساني سان لاڳو ڪيو ويو آهي، گلو لائن واضح طور تي بيان ڪئي وئي آهي، ۽ ڪوريگيشن مان چپڪندڙ جو ڪو به پس منظر پروجئشن ناهي، ۽ نه ئي ڇڪڻ واري گلو جا نشان آهن.

خراب سائيزنگ بنيادي طور تي ناريل بورڊ جي پيداوار واري لائن جي سامان جي حالت، چپڪندڙ جي معيار، ۽ بنيادي پيپر جي معيار سان لاڳاپيل آهي.سگريٽ پيڪنگ باڪس

خراب سائيز جي ڪري عام معيار جا مسئلا بنيادي طور تي هيٺين پهلوئن ۾ ظاهر ٿين ٿا:

1. ڊپ گلو جو رجحان

مٿئين رولر تي مٽي آهي، جهڙوڪ ڪاغذ جا ٽڪرا، نشاستي جا مجموعا ۽ ٻيا غير ملڪي مادا، يا رولر جي مٿاڇري تي سيلز کي بند ڪندڙ پرڏيهي مادو آهي، جنهن ڪري مٿئين رولر کي آساني سان چپڪايو نٿو وڃي، ۽ صرف ٿوري مقدار ۾ چپڪندڙ منتقل ڪري سگهجي ٿو، ۽ ان کي صاف ڪرڻ آسان آهي. گرڻ وقت، گلو ڪرڻ وقت، ناريل چوٽي تي ڪافي گلو نه هوندو، ۽ وقفي وقفي سان گلونگ ٽٽي پوندو. اهڙي ناريل ڪارڊ بورڊ جي مٿاڇري تي مٿاڇري جي پيپر ۽ ڪور پيپر جي وچ ۾ ڊيليمينيشن جا نشان هوندا، ۽ ڪارٽن جي ڪمپريسيو طاقت، ڪنڊ ڪمپريسيو طاقت ۽ چپڪندڙ طاقت سڀ گهٽجي ويندا.

جڏهن مٿئين رٻڙ جي رولر ۽ هيٺين ڪوريگيٽنگ رولر جي وچ ۾ خال تمام گهڻو ويڪرو هوندو آهي، ته مٿيون رٻڙ جو رولر هيٺين ڪوريگيٽنگ رولر کي هٿ نه ٿو لڳائي سگهي، ۽ ڪوريگيٽ چوٽي تي ڪافي چپڪندڙ نه هوندو آهي.

2. چپکڻ وارو ٽرانسورسل پروجيڪشن رجحان

جيڪڏهن چپڪندڙ جي ويسڪوسيٽي تمام گهڻي آهي؛ جيڪڏهن اهو تمام گهٽ آهي يا ان ۾ بوريڪس جو مواد تمام گهڻو آهي، ته پيداوار واري لائن تيز رفتاري سان هلندي چپڪندڙ کي پاسي کان گول ڪرڻ آسان آهي، جنهن جي ڪري ڪارڊ بورڊ ٽٽندو يا نرم ٿي ويندو، ۽ ڪارٽون جي بانڊنگ ۽ پاسي جو دٻاءُ ۽ دٻاءُ واري طاقت گهٽجي ويندي.